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水轮机导叶的辅助工装

（1）中型活动导叶的导叶轴的加工分析。中型活动导叶的大小介于小型和大型之间，通常都有较大的裙边法兰，其整体刚性也介于两者之间。在加工导叶轴时，一般卧车加工可以保证精度要求不高的导叶。对于尺寸和几何公差要求高的导叶，如图4所示的导叶，假如采用图3的加工方式，则很难达到图样要求。由于导叶的尺寸、几何公差和表面粗糙度要求很高，在卧车上加工轴段和瓣体端面时，导叶的刚性，特别是瓣体厚度方向的刚性将影响最终加工精度。假如使用正刀架和背刀架的加工方法车削导叶轴，操作起来比较繁琐，调整车刀麻烦，且只能有限地提高加工质量。根据导叶的结构特点，可以考虑增加辅助工具，以提高导叶瓣体厚度方向的刚性，即使在卧车上加工导叶轴也能达到图示所要求的精度。

预防和减轻汽蚀损坏的主要措施有：

1.正确进行水轮机转轮的设计，减小水轮机汽蚀系数。

2.提高制造质量，保证叶片的几何形状和相对位置正确，注意表面平滑光洁。

3.采用抗汽蚀材料，减轻汽蚀破坏如不锈钢转轮。

4.正确确定水轮机的安装高程。

5.改善运行条件，不使水轮机长期地在低水头和低负荷下运行。通常不允许水轮机在低出力(如低于50％额定出力)下运行，对于多机组的水电站，要避免单机长期低负荷和超负荷运行。

6.及时检修，并注意修补焊接的打磨质量，避免汽蚀破坏的恶性发展。

7.采用装置，向尾水管中送入空气，消除可能产生汽蚀的过大真空。

一般来说，设备维修技术分为：故障发生后进行的故障维修(事后维修)、定期分解检查的预防维修、根据诊断数据进行预测及处理的预测维修(预知维修)等三个类别。这些都是从狭义上来谈预防维修的含义。而从广义上来讲，预防维修还包括故障的预防，故障发生的部位及原因的判断，早期恢复手段及方法的决定，安全运行及复归操作等。下面拟从广义上概要叙述有关的技术。

预防维修的目的

预防维修的目的大体上分为经济性的提高，技术能力的提高和质量(可靠性)的提高三个方面。

(1)经济性的提高

旨在防范事故于未然，或者一旦发生事故时，可以由于早期发现而缩短设备的停机时间，提高设备的运转。此外，避免不必要的多余修理，谋求以缩减修理费。

(2)技术性能的提高

针对着熟练检修工的减少，该系统把各熟练捡修工的技术集中起来发挥作用，去掉了人们个体问的差异，从只凭直观的判断向定量分析发展。

(3)质量(可靠性)的提高

防止突发事故的产生，或者在发生突发事故时，利用早期发现以确保安全，提高可靠性。