横流式冷却塔新建服务至上「在线咨询」

水轮机调速系统是一个液压传动系统，在长期运行过程中不可避免地会受到污染，各种污染杂质随着油液在系统循环过程中，使调速系统某些性能指标下降，严重时甚至使系统不能正常工作。①资料审查：主要审查设计和制造的依据、图纸、产品说明书、合格证及有关材料的材质报告，性能试验报告以及必要的试验、检测数据。水轮机调速系统大多使用的是汽轮机油，由于是开放式长管路的液压系统，因此，为了确保调速系统的正常可靠运行，延长其使用寿命，必须加强对油液污染的控制。

1.油液污染的原因

油液污染是由存在于油液中的污染物所造成的，就其状态而言，污染物有固态、液态和气态三种类型。***调速系统油液中的污染物主要来源于四个方面。

1.1系统内的残留污染物

（1）被污染的新的汽轮机油。在机油制造过程中，厂家都会严格执行GBL11181—94标准。但在储运过程中，尤其是用户的散装油罐或油桶中，可能会残存氧化皮、锈粒等一些杂质，在注入调速系统的操作过程中，也很容易带入金属、石英和纤维等杂质。

（2）新的调速设备往往包含一定数量的残留污染物。电站现场的管路安装设备，在装配过程中和冲洗零部件过程中，不可避免地会有一些残留物。

1.2工作期间所产生的污染物

调速器液压元件磨损产生的磨屑、管道的锈蚀、高温及高压下致使液压油发生氧化变质分解和生成沥青等杂质。

***污染是指周围环境中的杂质进入到调速器液压系统，使液压油受到污染。调速系统设备在使用过程中尤其是新建电站在安装初期，周围环境比较恶劣就很容易造成***污染。***污染的途径主要有以下几个方面。

（1）回油箱与大气相通的通气口。调速器液压系统工作过程中因流量变化和温度的变化，会使油箱中液位发生变化。因此，油箱上必须留有通气孔使空气进出油箱，这就造成了通气孔上空气杂质***。

（2）主接力器、主配压阀的阀芯及受油器密封处。接力器活塞杆密封处虽然设有密封圈和防尘圈，但防尘圈对精细污染的有效性不可能是100%的，粘附在外伸活塞杆上的附着物被带进缸内进入液压系统。

（3）维修过程中造成污染。65重量的空气与1重量的水进行热交换，温降能达到理论上的5℃，一般实际是4℃左右。在打开调速系统进行维修时，极有可能使砂子、金属颗粒、尘埃以及纤维等杂质***。正常运行的液压件，如油泵、接力器、主配压阀、比例伺服阀等都会产生少量颗粒，这些污染粒子经过“冷作硬化”硬度会更高，会进一步造成表面磨损，产生新的污染粒子。在较高的油温下，液压油发生氧化反应，生成一些胶状沉淀物对调速系统具有***性。

1.3进入油液的气体

水轮机调速油系统多是开放式液压系统，且压缩空气和液压油无隔离的混装在同一油罐内，空气极易进入油系统。

1.4油液中混入的水分

开放式油系统在空气湿度较大的地区，系统运行一段时间后，油液中会混入水分。在转桨式机组中，由于桨叶密封不好，也曾出现过河水直接进入油系统的状况。

2.油液污染造成的危害

调速系统油液的污染，会给系统和设备工作带来许多危害，如系统不能正常工作、加速元件磨损、设备使用寿命降低等。

（1）污染物会使调速器节流孔或阻尼孔堵塞造成系统工作不正常或不能工作，使运动中的零部件卡死造成设备不能正常运行。

（2）污染物会加速油泵、主接力器、主配压阀的磨损，引起调速系统装置内泄漏量的增加、滑动部件运动的间隙增大。如油泵转动件的间隙增大使颗粒杂质很容易嵌入间隙中，***终造成油泵噪声增大，工作效率降低，甚至使螺杆泵卡死。

（3）污染物还会引起滑阀阀芯卡死造成事故。若阀体上有颗粒杂质使得阀芯不能完全关闭阀口，当阀芯再次开启时，该颗粒会被工作介质冲走，但另外的颗粒杂质会再次进入而发生同样的问题，使得电液转换器、电液比例阀、引导阀等液压元件工作时好时坏。

（4）气体进入油液会引起系统工作不稳定，主接力器出现冲击或“爬行”，油泵出现“气穴”或“空蚀”等不正常现象而造成主配压阀振动。

（5）液压油中混入水分使油液变质，不仅腐蚀零件表面，影响密封圈的工作性能。同时降低了液压油的粘度，影响调速器液压系统的工作稳定性。

1.概述

　　水轮机是水轮发电成套设备的主机，它与水轮发电机、调速器、励磁系统和电站控制设备配套使用，组成水力发电站的主体。

　　水轮机是根据水的流量和水头大小进行设计和制造的，作用是将水能转变为机械功，并带动水轮发电机发电。水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。水轮机的本体由转轮、座环、蜗壳和主轴组成。除此以外，根据型号的不同，还配有附属装置和部件。不同型式的水轮机，其结构和适用范围不甚相同，应视需要选择，以取得较高的经济效益。

　　中小型水利发电设备已实施出口产品质量许可制度，未取得出口质量许可证的产品不准出口。

　　2.种类和型号

　　(1)水轮机的分类、适用范围和特点见表6―10―2。

　　(2)水轮机的型号：水轮机产品型号的表示方法为：

　　××――――××――――××

　　水轮机型式主轮布置方式转轴名义直径(mm)

　　转轮型号引水室特征或其它必要的指标

　　比如：ZZ560-LH-800

　　ZZ表示轴流转桨式；560为按比转速规定的转轮号；LH为立式砼蜗壳(L为立式，H为混凝土蜗壳)；800为转轮标称直径800mm。

　　目前我国出口水力发电设备的生产厂不仅能提供各种定型产品，还可根据用户需要进行设计和制造。不仅能供应成套发电设备，亦能供应各种单机。出口的水轮机均具有高响应的自动化装置，机组效率高，噪音低，可靠耐用。

　　3.检验标准和项目

　　(1)检验标准：出口发电设备中的水轮机及其零部件是在出厂检验合格的基础上进行法定检验的。已定型与冷却塔配套的能满足不同流量需要的系列水轮机产品，公司设有大型的水轮机试验检测装置，对各种型号的产品进行严格的试验和检验，确保产品的质量。检验依据的标准主要有：JB626《水轮机基本技术条件》；JB3161-82《水轮机模型试验规程》及有关的材料，材料试验，主要零部件等标准。合同规定的国外检验标准或技术协议中规定的参数和经济、技术指标也是出口检验的依据。

　　(2)检验项目：水轮机检验项目是依据合同、技术协议和产品标准和出口要求而确定的。检验内容主要包括：资料(设计和制造)的审查，一般外观检验；性能及经济技术指标检测和包装质量检查等。

　　①资料审查：主要审查设计和制造的依据、图纸、产品说明书、合格证及有关材料的材质报告，性能试验报告以及必要的试验、检测数据；

　　②一般外观质量检查：根据有关标准规定，对水轮机主体及附属装置，零部件进行外观质量的检查。还没有成立节能公司的企业,往往会暂时停止节能项目的上马,等候自己内部的节能公司成立。主要内容有：产品规格、型号、外形尺寸、铭牌等是否货证相符。外观质量上是否有残损、锈蚀渗漏；涂漆颜色和质量是否符合出口要求；传动部件是否转动灵活、运转平衡；控制部分是否灵敏、可靠、准确；焊接件的成型质量和焊缝质量等；

　　③性能试验：通过试验检查产品的技术参数、性能指标和经济指标是否达到标准或合同规定。

　　a.主要零部件的材料性能、加工尺寸、精度、装配质量和性能；

　　b.水轮机及附属管路的压力试验；

　　c.转轮密封试验；

　　d.空载运行试验；

　　e.水轮机带负荷试验；

　　f.甩负荷试验；

　　g.带负荷72h连续试验；

　　h.调速系统及自动化装置系统的试验，应符合其专门的技术条件；

　　i.合同或技术协议规定的其他项目；

　　j.气蚀***试验；

　　k.水轮机的效率验收试验，可根据合同或技术协议规定，用模型或真机验收。模型试验的方法按模型试验规程，在能量试验台和汽蚀试验台上进行。采用真机验收时，可在机组运行一年后进行。

　　4.其他

　　我国具有水轮机出口能力的生产厂家有哈尔滨电机厂、天津发电设备厂、杭州发电设备厂、富春江水工机械厂、上海汽轮机厂、东方电机厂等。另一方面，利用管道泵将冷却塔底池中的水抽吸到喷淋管中，然后喷淋在冷却盘管的外表面上，吸取冷却水的热量，从而使冷却水的温度得以降低。可生产10kW-1.25万kW各种规格和型号的水轮机及其配套产品。各生产厂除提供定型产品外，还可根据用户需要进行设计和制造。

　　我国生产的水轮机组及其配套产品远销美国、英国、日本、喀麦隆、几内亚、尼泊尔、泰国、朝鲜、***、秘鲁等十几个***。

　　出口的水轮机及其零备件应符合包装、运输和保管条件。LKN系列冷却塔主要有标准型、高温型、超低噪音型三种款式，该系列冷却塔被广泛使用在工业制冷中。如零部件(座环、顶盖、涡壳环节、叶片等)必须按规定打好标记(方向、图号、项号、顺序号)；裸装货物(蜗壳各节)须加焊牢固的支撑，以防变形；有关仪表应密封包装、防潮、防震；橡胶、塑料、尼龙制品等应放在干燥通风的库房内，防止直接受日光照晒。