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1.概述

　　水轮机是水轮发电成套设备的主机，它与水轮发电机、调速器、励磁系统和电站控制设备配套使用，组成水力发电站的主体。

　　水轮机是根据水的流量和水头大小进行设计和制造的，作用是将水能转变为机械功，并带动水轮发电机发电。水轮机的本体由转轮、座环、蜗壳和主轴组成。除此以外，根据型号的不同，还配有附属装置和部件。不同型式的水轮机，其结构和适用范围不甚相同，应视需要选择，以取得较高的经济效益。

　　中小型水利发电设备已实施出口产品质量许可制度，未取得出口质量许可证的产品不准出口。

　　2.种类和型号

　　(1)水轮机的分类、适用范围和特点见表6―10―2。

　　(2)水轮机的型号：水轮机产品型号的表示方法为：

　　××――――××――――××

　　水轮机型式主轮布置方式转轴名义直径(mm)

　　转轮型号引水室特征或其它必要的指标

　　比如：ZZ560-LH-800

　　ZZ表示轴流转桨式；560为按比转速规定的转轮号；LH为立式砼蜗壳(L为立式，H为混凝土蜗壳)；800为转轮标称直径800mm。

　　目前我国出口水力发电设备的生产厂不仅能提供各种定型产品，还可根据用户需要进行设计和制造。不仅能供应成套发电设备，亦能供应各种单机。出口的水轮机均具有高响应的自动化装置，机组效率高，噪音低，可靠耐用。

　　3.检验标准和项目

　　(1)检验标准：出口发电设备中的水轮机及其零部件是在出厂检验合格的基础上进行法定检验的。检验依据的标准主要有：JB626《水轮机基本技术条件》；JB3161-82《水轮机模型试验规程》及有关的材料，材料试验，主要零部件等标准。合同规定的国外检验标准或技术协议中规定的参数和经济、技术指标也是出口检验的依据。

　　(2)检验项目：水轮机检验项目是依据合同、技术协议和产品标准和出口要求而确定的。检验内容主要包括：资料(设计和制造)的审查，一般外观检验；性能及经济技术指标检测和包装质量检查等。

　　①资料审查：主要审查设计和制造的依据、图纸、产品说明书、合格证及有关材料的材质报告，性能试验报告以及必要的试验、检测数据；

　　②一般外观质量检查：根据有关标准规定，对水轮机主体及附属装置，零部件进行外观质量的检查。主要内容有：产品规格、型号、外形尺寸、铭牌等是否货证相符。外观质量上是否有残损、锈蚀渗漏；涂漆颜色和质量是否符合出口要求；传动部件是否转动灵活、运转平衡；控制部分是否灵敏、可靠、准确；焊接件的成型质量和焊缝质量等；

　　③性能试验：通过试验检查产品的技术参数、性能指标和经济指标是否达到标准或合同规定。

　　a.主要零部件的材料性能、加工尺寸、精度、装配质量和性能；

　　b.水轮机及附属管路的压力试验；

　　c.转轮密封试验；

　　d.空载运行试验；

　　e.水轮机带负荷试验；

　　f.甩负荷试验；

　　g.带负荷72h连续试验；

　　h.调速系统及自动化装置系统的试验，应符合其专门的技术条件；

　　i.合同或技术协议规定的其他项目；

　　j.气蚀***试验；

　　k.水轮机的效率验收试验，可根据合同或技术协议规定，用模型或真机验收。模型试验的方法按模型试验规程，在能量试验台和汽蚀试验台上进行。采用真机验收时，可在机组运行一年后进行。

　　4.其他

　　我国具有水轮机出口能力的生产厂家有哈尔滨电机厂、天津发电设备厂、杭州发电设备厂、富春江水工机械厂、上海汽轮机厂、东方电机厂等。可生产10kW-1.25万kW各种规格和型号的水轮机及其配套产品。各生产厂除提供定型产品外，还可根据用户需要进行设计和制造。

　　我国生产的水轮机组及其配套产品远销美国、英国、日本、喀麦隆、几内亚、尼泊尔、泰国、朝鲜、***、秘鲁等十几个***。

　　出口的水轮机及其零备件应符合包装、运输和保管条件。如零部件(座环、顶盖、涡壳环节、叶片等)必须按规定打好标记(方向、图号、项号、顺序号)；裸装货物(蜗壳各节)须加焊牢固的支撑，以防变形；有关仪表应密封包装、防潮、防震；橡胶、塑料、尼龙制品等应放在干燥通风的库房内，防止直接受日光照晒。

3.油液污染物的分析及测定

　　3.1污染物的分析

　　（1）光谱分析法。应用光谱学原理来确定物质的结构和化学成分的分析方法。

　　（2）扫描电镜法。利用高能电子束在试样上扫描而激发出各种物理信息通过对这些信息的接收、放大和显示以进行试样的分析。

　　（3）铁谱分析法。主要用于检测油液中与磨损过程有关的金属磨粒。

　　3.2油液污染物的测定

　　（1）重量法。以测定单位容积液压油中所含颗粒污染物的质量，通常用mg/L或mg/100L表示。其具体内容和步骤在国际标准ISO4405中已作了具体说明和规定。

　　（2）自动颗粒计数器法。根据其原理和类型不同又分为遮光型颗粒计数器、光散射型颗粒计数器和电阻型自动颗粒计数器。

　　（3）半定量污染度测定法。这种方法使用的设备简单，检测时间短，操作简便，是一种适合于电站现场油液污染分析的简易方法。根据其原理不同半定量污染度测定法又分为以下几个方面。

　　1）显微镜比较法。即将过滤样液制成的样片在专用显微镜下与标准污染度等级的样片进行比较便可大致确定样液的污染度等级。

　　2）滤网堵塞法。当污染油液通过滤网时，油液中的颗粒污染物被滤网所收集，使网膜逐渐堵塞，造成流量和压差发生变化。因此，可通过检测与流量或压差有关的参数，便可确定油液的污染度。

　　4.油液污染控制的一般方法

　　固体颗粒是调速器液压系统中危害作用的污染物，控制它***直接、有效的方法，首先是在系统的适当位置，采用***能的滤油器，不断地滤除工作中产生的和外界***的污染物。其次，还必须针对污染物的来源，采取各种必要的控制措施，消除污染源，切断污染途径。

　　4.1液压油的过滤与净化

　　滤油器的安装位置及过滤精度、通流能力选择的正确与否，是调速器液压系统能否正常工作的关键所在。滤油器按其安装位置的不同分以下几种：

　　（1）安装在泵的吸油口。该方式主要是防止大的污染粒子进入系统，要求通油能力是泵流量数倍以上，过滤精度为50～150μm的滤油器。

　　（2）安装在泵的出口处或精密液压件的入口处。对系统和精密元件进行有效的保护，选择滤芯能承受相应压力、过滤精度较高的滤油器。

　　（3）安装在回油路上。在系统回油路中的滤油器可将***系统和系统内产生的污染物，在流回油箱之前滤掉，为油泵提供清洁的油液。

　　（4）系统外过滤是由单独的液压泵对油箱内的油液进行循环过滤，它可有效地保护调速系统内的各主要液压元件。

　　4.2加强调速设备的使用维护与油液的管理工作

　　（1）减少油液中固有的污染物。（2）防止污染物***系统对调速器液压系统造成侵害。

　　4.3提高工作油压

　　我国调速器油液污染控制的主要问题是技术不够普及，管理不够完善，科研成国转化为产品的周期较长等等，因此，我们必须在进行污染控制科学研究的同时，注重污染控制技术的宣传和普及工作，具体工作可从以下几个方面着手。

　　（1）加强污染控制重要性的宣传普及污染控制知识。

　　（2）采用***技术和关键仪器设备推广***的油液分析状态监测技术。

　　（3）对调速器液压系统进行主动预防性维护，以监测阀件失效的根源性参数，并及时纠正异常工况，确保设备健康的工作状态，延长调速系统设备和元部件的使用寿命。

　　（4）增强电站从事油液污染控制人员的技术素质。

　　综上所述，油液对于调速系统尤如血液对于***的关系，油液污染控制对提高系统的可靠性和延长其使用寿命是极其重要的。控制油液污染涉及面广，首先是电站主管生产、设备的部门要高度重视这项工作，调速设备运行维护部门要对有关人员进行油液污染控制方面的知识培训，水轮机设备，同时应强化油液管理完善管理体制，购置必要的油质检测仪器设备，以确保这项工作的顺利进行。

水轮发电机转子检修转子吊出应具备的条件？

　　【解答】1）转子上部无妨碍转子吊出的部件，电气各引线均已断开。

　　2）发电机空气间隙检查测定完毕。

　　3）推力头与转子中心体把合螺栓、销钉已拆除。

　　4）顶起转子，制动器锁定投入，将转子落在制动器上。转子顶起高度要根据主轴法兰或主轴与中心体连接止口脱开而定。

　　5）转轮下环与基础环间垫放好楔子板，楔子板用手锤对称打紧，并与固定部件点焊牢固。

　　6）拆除水轮机和发电机连轴螺栓或转子中心体与水轮机轴连接螺栓。一字键两边的侧键出。

　　7）起吊转子的桥式起重机的电气和机械设备已检查试验，动作可靠。

　　8）检查厂用电源，保证供电可靠。

　　9）起吊转子轴和平衡梁牢固连接，平衡梁水平调整在0.3mm/m 以内。

　　10）安放转子的检修场地准备：安装间支承转子基础板应清除焊点、打磨平整；检查钢筋混凝土荷重梁和盖板无裂纹、无严重缺损现象，荷重盖板与支墩接触良好、受力均匀；布置支墩，调整支墩上面的楔子板高程在±0.1mm范围之内。转子机坑已清理。组装吊转子的专用工具连接就绪。

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