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如今，火电厂冷却塔产生的噪声污染已经成为重要的污染源，被环保部门要求限期治理。传统的治理方法是在冷却塔的四周设置隔音墙，虽然可以达到***要求的环境噪声排放标准，但在降噪的同时阻挡了冷却塔的通风，冷却塔品牌，影响散热效果。一些企业为了解决设置隔音墙后产生的散热问题，将传统隔音墙改为通风式隔音墙，但***终的隔音降噪效果相对要差一些。此外，少数火电厂采用在冷却塔内设置多层柔性网降噪的方式，但其降噪效果难以达到***的限值要求。

其实，有效的冷却塔噪声治理技术是在塔内安装消声装置，圆形冷却塔多少钱，能够有效降低噪声20分贝左右，同时还解决了隔音墙对冷却塔散热造成的影响问题，冬季也能防止结冰，是企业治理冷却塔噪声污染的不错选择。

为了使工装产生应有的效果，需要精准的调试。取高度一样的两支撑，分别放在导叶下轴段和中轴段的位置，将导叶瓣体头部向下，吊放在两支撑上，嘉兴冷却塔，且处于自由状态。然后在裙边法兰端面分别放置4个百分表，如图5中所示的安放位置，固定百分表在支撑上，仅表的测头与法兰接触，并使得表的指针都处在0位。调整8个微调螺杆，使得螺杆端部刚好与法兰表面接触，观察百分表，哪里有卖冷却塔，要求8个表的指针都在0位，如若不是，则需重新调整微调螺杆，直到满足要求为止。在调整螺杆时，不能对裙边法兰作用太大的力，以防止法兰产生变形，导致卸下工装后导叶回弹，影响导叶***终的加工精度。

由导叶特点和工装结构可以看出，该工装增强导叶的刚性是通过8个微调螺杆对裙边法兰作用而实现的。在加工活动导叶轴段时，影响导叶刚性***薄弱的方向为瓣体厚度方向，在此方向导叶***容易产生变形，增加工装的目的是抵抗该方向产生的变形，从而增加导叶整体刚性，提高导叶的加工精度。

水轮机导叶的辅助工装

（1）中型活动导叶的导叶轴的加工分析。中型活动导叶的大小介于小型和大型之间，通常都有较大的裙边法兰，其整体刚性也介于两者之间。在加工导叶轴时，一般卧车加工可以保证精度要求不高的导叶。对于尺寸和几何公差要求高的导叶，如图4所示的导叶，假如采用图3的加工方式，则很难达到图样要求。由于导叶的尺寸、几何公差和表面粗糙度要求很高，在卧车上加工轴段和瓣体端面时，导叶的刚性，特别是瓣体厚度方向的刚性将影响***终加工精度。假如使用正刀架和背刀架的加工方法车削导叶轴，操作起来比较繁琐，调整车刀麻烦，且只能有限地提高加工质量。根据导叶的结构特点，可以考虑增加辅助工具，以提高导叶瓣体厚度方向的刚性，即使在卧车上加工导叶轴也能达到图示所要求的精度。

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