水轮机生产制造厂家-南京仟亿达(在线咨询)-水轮机

在水轮机冷却塔中，水轮机用于取代电机作为风机动力源，使风机由原来的电力驱动改为水力驱动。水轮机的工作动力来自水泵的富余扬程，并在保证水轮机技术参数时水泵电耗不变。达到节能目的。合理的利用该项技术可对任何带有风机电机的冷却塔进行节能改造。水轮机冷却塔节电改造的成功估算用水轮机取代冷却塔电机的必要条件，首先是进冷却塔水流所具备的能量——功率。其水能的计算公式为：P(kw)=9.81×进塔水流量Q(立方米/秒)×进塔水压即水头H(米)Q——流量，循环冷却水流量，多少吨位的循环冷却水即有多少立方米/秒的水量。大于90%的额定流量，水轮机即可发挥正常工作。H——水头，凡冷却塔必定具有进塔水压，没有水压即不可能成为冷却塔，市场上的冷却塔进塔水压一般大于8米，也在0.04Mpa即4米以上。

这个水头对水轮机来说是用来做功的，水轮机的水头5℃温差塔需要5m—7m。10℃温差塔需要8m—10m，20℃温差塔需要12m—13m。其次是用在塔内运行的风机电流来计算一下该塔风机所需的轴功率，是否与进塔水流能量相等，相等则改造成功率100%，节电100%;如果水能小于电能则需增加水头或水流量，但节电是应减去增加的能量;如果水能大于电能，水轮机，则节电超过100%。水流通过水轮机以后，还有动能，足以进一步为布水服务，不必担心布水受影响。以上估算***为复杂的是水头。

水轮机水头由水泵扬程提供，我们要求的水头不能单纯地用压力表在塔的底部旁边测量，因为冷却塔的循环水处于开放状态，越接近开放口，压力越接近零，但水流内部还是具备水能。正确的估算应从水泵出口的压力表上读数，与水泵铭牌扬程作比较。扬程等于压力，则该塔有只少4米以上的进塔水头，一般应判定可改小于温差5℃的低温塔;扬程大于压力，水轮机厂家，根据差额的多少加上塔内应有的只少4米以上的进塔水头，与塔的风机轴功率作比较，判定可改哪一种塔型;扬程小于压力，一般应判定不可改造。水流量由循环水泵提供，由流量仪测定。水泵出口处的压力表也能表达一些情况。扬程等于压力，说明水流量与泵额定流量相等;扬程小于压力，说明水流量比泵额定流量小;扬程大于压力，说明水流量大于泵额定流量。风扇的轴功率应考虑减速器的空载电流，水轮机是直接用输出轴与风扇联结，中间再无减速器过渡，所以风扇的轴功率应不包含减速器的耗电。风量就是空气，空气重量与水重量的比就是冷却塔的气水比。0.65的气水比，是说用0.65重量的空气与1重量的水相比，即用0.65重量的空气与1重量的水进行热交换，温降能达到理论上的5℃，一般实际是4℃左右。同理，中温型的气水比是0.86左右，高温型的气水比是1.2左右。风扇的轴功率也可用经验法计算。一般较差效率的风扇每一千瓦能产生3.3万风量，较好效率的风扇每一千瓦能产生4万风量，0.65的气水比，是说100吨冷却塔需6.5万风量，空气比重且以0.001计算，则6.5÷3.3=1.97千瓦，说明100吨冷却塔需1.97千瓦轴功率的水的能量推动，就能保证水轮机的成功改造。

1.概述

　　水轮机是水轮发电成套设备的主机，它与水轮发电机、调速器、励磁系统和电站控制设备配套使用，组成水力发电站的主体。

　　水轮机是根据水的流量和水头大小进行设计和制造的，作用是将水能转变为机械功，并带动水轮发电机发电。水轮机的本体由转轮、座环、蜗壳和主轴组成。除此以外，根据型号的不同，还配有附属装置和部件。不同型式的水轮机，其结构和适用范围不甚相同，应视需要选择，以取得较高的经济效益。

　　中小型水利发电设备已实施出口产品质量许可制度，未取得出口质量许可证的产品不准出口。

　　2.种类和型号

　　(1)水轮机的分类、适用范围和特点见表6―10―2。

　　(2)水轮机的型号：水轮机产品型号的表示方法为：

　　××――――××――――××

　　水轮机型式主轮布置方式转轴名义直径(mm)

　　转轮型号引水室特征或其它必要的指标

　　比如：ZZ560-LH-800

　　ZZ表示轴流转桨式；560为按比转速规定的转轮号；LH为立式砼蜗壳(L为立式，H为混凝土蜗壳)；800为转轮标称直径800mm。

　　目前我国出口水力发电设备的生产厂不仅能提供各种定型产品，还可根据用户需要进行设计和制造。不仅能供应成套发电设备，亦能供应各种单机。出口的水轮机均具有高响应的自动化装置，水轮机生产制造厂家，机组效率高，噪音低，可靠耐用。

　　3.检验标准和项目

　　(1)检验标准：出口发电设备中的水轮机及其零部件是在出厂检验合格的基础上进行法定检验的。检验依据的标准主要有：JB626《水轮机基本技术条件》；JB3161-82《水轮机模型试验规程》及有关的材料，材料试验，主要零部件等标准。合同规定的国外检验标准或技术协议中规定的参数和经济、技术指标也是出口检验的依据。

　　(2)检验项目：水轮机检验项目是依据合同、技术协议和产品标准和出口要求而确定的。检验内容主要包括：资料(设计和制造)的审查，一般外观检验；性能及经济技术指标检测和包装质量检查等。

　　①资料审查：主要审查设计和制造的依据、图纸、产品说明书、合格证及有关材料的材质报告，性能试验报告以及必要的试验、检测数据；

　　②一般外观质量检查：根据有关标准规定，对水轮机主体及附属装置，零部件进行外观质量的检查。主要内容有：产品规格、型号、外形尺寸、铭牌等是否货证相符。外观质量上是否有残损、锈蚀渗漏；涂漆颜色和质量是否符合出口要求；传动部件是否转动灵活、运转平衡；控制部分是否灵敏、可靠、准确；焊接件的成型质量和焊缝质量等；

　　③性能试验：通过试验检查产品的技术参数、性能指标和经济指标是否达到标准或合同规定。

　　a.主要零部件的材料性能、加工尺寸、精度、装配质量和性能；

　　b.水轮机及附属管路的压力试验；

　　c.转轮密封试验；

　　d.空载运行试验；

　　e.水轮机带负荷试验；

　　f.甩负荷试验；

　　g.带负荷72h连续试验；

　　h.调速系统及自动化装置系统的试验，应符合其专门的技术条件；

　　i.合同或技术协议规定的其他项目；

　　j.气蚀***试验；

　　k.水轮机的效率验收试验，可根据合同或技术协议规定，用模型或真机验收。模型试验的方法按模型试验规程，在能量试验台和汽蚀试验台上进行。采用真机验收时，可在机组运行一年后进行。

　　4.其他

　　我国具有水轮机出口能力的生产厂家有哈尔滨电机厂、天津发电设备厂、杭州发电设备厂、富春江水工机械厂、上海汽轮机厂、东方电机厂等。可生产10kW-1.25万kW各种规格和型号的水轮机及其配套产品。各生产厂除提供定型产品外，还可根据用户需要进行设计和制造。

　　我国生产的水轮机组及其配套产品远销美国、英国、日本、喀麦隆、几内亚、尼泊尔、泰国、朝鲜、***、秘鲁等十几个***。

　　出口的水轮机及其零备件应符合包装、运输和保管条件。如零部件(座环、顶盖、涡壳环节、叶片等)必须按规定打好标记(方向、图号、项号、顺序号)；裸装货物(蜗壳各节)须加焊牢固的支撑，以防变形；有关仪表应密封包装、防潮、防震；橡胶、塑料、尼龙制品等应放在干燥通风的库房内，防止直接受日光照晒。

水轮机导叶的加工

（1）活动导叶的刚性分析。在机械结构中，零部件都具有一定的刚性，刚性是零部件固有的特性，导水机构中的活动导叶也不例外。根据导叶的结构特点，其刚性一般取决于导叶轴的大小和长短，以及导叶瓣体的高度和厚度。导叶的轴颈大、长度小，导叶瓣体高度小、厚度大（因瓣体轮廓是曲线，这里所说的瓣体厚度是在轴颈尺寸范围内的瓣体的各厚度），则活动导叶的刚度好，改变其中一项，其刚性随之变弱。为了节约材料和减轻活动导叶质量，特别是为了增加导水机构的过流量，通常所设计的导叶瓣体的厚度要比导叶轴颈小（见图1），D大于T，水轮机改造厂家，从而导致导叶瓣体厚度方向的刚性差，这将影响到导叶的加工精度，特别是中段轴颈的加工精度。

相对于轴颈，瓣体厚度较小，在加工导叶轴颈时，由于导叶自重和车刀径向切削力的作用，在瓣体厚度方向中段轴颈产生的挠度比其他方向的挠度大，从而可能导致该处导叶轴段的加工精度超过设计要求。

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