水轮机厂家排名-水轮机-南京仟亿达(查看)

水力机械通常指将水流能量(动能、势能)与旋转机械能之间进行相互转换的机械设备。水电站水力机械主要包括水轮机、水泵水轮机和蓄能泵等。而水电站水力机械***的主要工作范围则主要包括水轮机/水泵水轮机、进水阀、调速系统、全厂水力机械辅助设备系统等的设计、制造、安装和运行管理。

　　水轮机/水泵水轮机一般根据其转轮所转换水流能量的形式不同和水流通过转轮的方向不同分为不同的类型。大中型水电站常用的有混流式水轮机、轴流转桨式水轮机、灯泡贯流式水轮机、水斗式水轮机、单级混流式水泵水轮机等。

　　混流式水轮机的使用水头范围较广，一般在30米-700米，机组结构简单，运行稳定且效率高，是应用***广泛的一种水轮机，近年来的发展趋势是高水头、大容量和***率。目前世界上混流式水轮机单机输出功率已达81.2万千瓦(中国向家坝水电站)。国内已有三峡、龙滩、拉西瓦、小湾等一批水电站的70万千瓦级大型混流式水轮机投入运行。

　　轴流转桨式水轮机多用于中低水头大流量的水电站，水头适用范围3米-80米，生产水轮机厂家，其转轮叶片可以根据运行工况的变化而转动，从而扩大了***率区范围，结构相对复杂，应用不断向高水头、大尺寸发展。目前世界上尺寸的轴流转桨式水轮机安装在中国葛洲坝水电站，转轮直径11.3米，额定功率17.77万千瓦。

大中型水轮机选用一般技术的要求？

　　【解答】1、水轮机应根据水电站和水轮机的运行特点，合理选择其型式，保证机组长期安全、稳定、可靠、***地运行，以获得经济效益。

　　2、水轮机的比转速、额定转速应通过技术经济比较确定。

　　3、水轮机转轮公称直径应在保证发足额定功率和获得经济效益的前提下选取。

　　4、为避免引水系统的水力共振，引水系统的参数和水轮机参数的选择、匹配应特别注意。

　　5、水轮机的吸出高度（排出高度）的选择应满足水轮机在规定的运行范围内稳定运行和经济合理。

　　6、水轮机的设计和供货必须考虑到水电站厂房布置、运行检修方式、运输条件、制造能力等的要求以及与水轮发电机、调速器、进水阀等的相互联系，按合同技术协议执行。

　　7、水轮机产品的技术参数和技术要求。

　　8、原型与模型水轮机的装置必须自蜗壳（分流管）入口至尾水管（渠）出口全模拟；冲击式原型和模型水轮机的喷嘴数应相同，`d_o`/`D_1`应相等，并具有相似的水力特性。

　　9、反击式水轮机蜗壳、尾水管（含中间墩）的形状和尺寸，冲击式水轮机的分流管、机壳和机坑应结合水电站厂房布置的要求设计，并经模型试验优化；同时应提供对水轮机效率和运行稳定性的影响情况。

　　10、水轮机的效率修正。

　　11、水轮机通流部件应符合GB/T、10969的要求。

　　12、水轮机的结构在保证必需的刚度、强度下应做到便于装拆、维修。对易损部件应便于检查、更换。部件结构和设备布置应按供需双方商定的技术协议设计制造。

　　13、在水轮机易空蚀部位应采用抗空蚀材料或必要的减少空蚀危害的措施。在含沙水流及高含气量以及酸、碱等特殊水质条件下运行的水轮机，应采取相应的减轻磨蚀和腐蚀的措施。

　　14、水轮机标准零部件应保证其通用性。

　　15、水轮机的转轮、导叶、顶盖、底环、喷针、喷嘴等部件宜能互换。

　　16、新技术、新材料、新工艺一般应经过工业试验或技术鉴定合格后才能正式采用。在特殊情况下，也可由供需双方签定技术协议或保证条款后予以采用。

　　17、水轮机主要结构部件的材料均应符合***或行业标准，尚无标准的应通过协商或选用有关的国际标准。

　　18、铸锻件材料应符合***专门技术条件的规定并有出厂合格证书，重要铸锻件应有需方代表参加检验。铸锻件的较大缺陷处理应征得用户同意。

　　19、水轮机的转轮应作静平衡试验。必要时可作动平衡试验。

　　20、竖轴反击式水轮机转轮直径为3m及以上（冲击式在1.5m以上）时，水轮机室顶部宜设置起吊装置。

　　21、反击式水轮机宜设置紧急停机和保证机组稳定运行的装置。当有调相运行要求时应设置调相装置。

　　22、水轮机进水阀后的压力管道顶部和卧式水轮机的蜗壳顶部应设置自动排气、装置。

　　23、反击式水轮机的导水机构必须设有防止导叶***及事故扩大的保护装置，以及导叶开度限位装置和导叶轴向位置的调整和止推装置。

　　24、水轮机的接力器应在空载以下小开度行程内设有节流缓冲装置及全关位置的液压锁定和在全开位置的机械锁定装置。

　　25、在竖轴反击式水轮机尾水管内应设置易于拆装的有足够承载能力的轻便检修平台。

　　在冲击式水轮机机坑内的稳水栅应有足够的强度，以便于水轮机转轮、喷管等的拆装和检修。

　　26、水轮机应有必要的防飞逸设施，水轮机允许飞逸转速持续时间应不小于配套发电机允许的飞逸时间。

　　27、允许水轮机以空载或带负荷方式排除引水隧洞和压力钢管内的积水。

　　28、主要部件的焊接工艺必须遵守由供需双方同意的有关规定，焊缝应进行100%的无损探伤。

　　29、水轮机设备表面应有保护涂层并符合GB．8564的有关规定，对表面粗糙度要求严格的转轮、叶片、水斗及导叶等部件要经验收合格后方能涂保护涂层。

　　30、凡是与水接触或处于潮湿位置的紧固件和管道、阀门均应用防锈和耐腐蚀的材料制造。

　　31、水轮机导轴承瓦可采用钨金瓦或塑料瓦。

　　32、水轮机在各种运行工况时，其稀油导轴承金属轴瓦的温度不应超过70°。塑料轴瓦的温度不应超过50°。

　　33、冷却器的试验压力为2倍工作压力，但不小0.4`MP_a`保压60min无渗漏现象。

　　34、其他承受水压、油压、气压的部件和管路均需按下列试验压力进行试验。

　　35、反击式水轮机顶盖应设置可靠的且采取不同驱动方式的排水设施，并应有100%备用，排水所用的水位控制和信号装置应有十分可靠。

3.油液污染物的分析及测定

　　3.1污染物的分析

　　（1）光谱分析法。应用光谱学原理来确定物质的结构和化学成分的分析方法。

　　（2）扫描电镜法。利用高能电子束在试样上扫描而激发出各种物理信息通过对这些信息的接收、放大和显示以进行试样的分析。

　　（3）铁谱分析法。主要用于检测油液中与磨损过程有关的金属磨粒。

　　3.2油液污染物的测定

　　（1）重量法。以测定单位容积液压油中所含颗粒污染物的质量，通常用mg/L或mg/100L表示。其具体内容和步骤在国际标准ISO4405中已作了具体说明和规定。

　　（2）自动颗粒计数器法。根据其原理和类型不同又分为遮光型颗粒计数器、光散射型颗粒计数器和电阻型自动颗粒计数器。

　　（3）半定量污染度测定法。这种方法使用的设备简单，检测时间短，操作简便，是一种适合于电站现场油液污染分析的简易方法。根据其原理不同半定量污染度测定法又分为以下几个方面。

　　1）显微镜比较法。即将过滤样液制成的样片在专用显微镜下与标准污染度等级的样片进行比较便可大致确定样液的污染度等级。

　　2）滤网堵塞法。当污染油液通过滤网时，油液中的颗粒污染物被滤网所收集，使网膜逐渐堵塞，造成流量和压差发生变化。因此，可通过检测与流量或压差有关的参数，便可确定油液的污染度。

　　4.油液污染控制的一般方法

　　固体颗粒是调速器液压系统中危害作用的污染物，控制它***直接、有效的方法，首先是在系统的适当位置，采用***能的滤油器，不断地滤除工作中产生的和外界***的污染物。其次，还必须针对污染物的来源，采取各种必要的控制措施，消除污染源，切断污染途径。

　　4.1液压油的过滤与净化

　　滤油器的安装位置及过滤精度、通流能力选择的正确与否，是调速器液压系统能否正常工作的关键所在。滤油器按其安装位置的不同分以下几种：

　　（1）安装在泵的吸油口。该方式主要是防止大的污染粒子进入系统，要求通油能力是泵流量数倍以上，过滤精度为50～150μm的滤油器。

　　（2）安装在泵的出口处或精密液压件的入口处。对系统和精密元件进行有效的保护，选择滤芯能承受相应压力、过滤精度较高的滤油器。

　　（3）安装在回油路上。在系统回油路中的滤油器可将***系统和系统内产生的污染物，在流回油箱之前滤掉，为油泵提供清洁的油液。

　　（4）系统外过滤是由单独的液压泵对油箱内的油液进行循环过滤，它可有效地保护调速系统内的各主要液压元件。

　　4.2加强调速设备的使用维护与油液的管理工作

　　（1）减少油液中固有的污染物。（2）防止污染物***系统对调速器液压系统造成侵害。

　　4.3提高工作油压

　　我国调速器油液污染控制的主要问题是技术不够普及，管理不够完善，科研成国转化为产品的周期较长等等，因此，冷却水轮机厂家，我们必须在进行污染控制科学研究的同时，水轮机厂家排名，注重污染控制技术的宣传和普及工作，具体工作可从以下几个方面着手。

　　（1）加强污染控制重要性的宣传普及污染控制知识。

　　（2）采用***技术和关键仪器设备推广***的油液分析状态监测技术。

　　（3）对调速器液压系统进行主动预防性维护，以监测阀件失效的根源性参数，并及时纠正异常工况，水轮机，确保设备健康的工作状态，延长调速系统设备和元部件的使用寿命。

　　（4）增强电站从事油液污染控制人员的技术素质。

　　综上所述，油液对于调速系统尤如血液对于***的关系，油液污染控制对提高系统的可靠性和延长其使用寿命是极其重要的。控制油液污染涉及面广，首先是电站主管生产、设备的部门要高度重视这项工作，调速设备运行维护部门要对有关人员进行油液污染控制方面的知识培训，同时应强化油液管理完善管理体制，购置必要的油质检测仪器设备，以确保这项工作的顺利进行。